锻件知识
锻件所用钢材的性能及浇注过程
锻件所用钢材在加热和保温过程中，钢材表面受周围氧化气氛的作用后，失去全部或部分碳量，这种使钢材表面碳含量变低的现象称为脱碳。造成钢材表面碳含量减少的区域称为脱碳...
锻件锻造的少无氧化加热工序
通常称烧损量在0.5%以下的锻造加热为少氧化加热，烧损量在0.1%以下的加热称为无氧化加热。少无氧化加热除可减少金属氧化、脱碳外，还可显著提高锻件表面质量和尺寸...
非标法兰所用材料的的选用标准
非标法兰所用材料的的选用标准非标法兰是指耐火度不得低于1587℃的非金属材料。应按产品设计要求采用，并应符合现行有关国家材料标准的规定。非标法兰在运行的高温环境...
影响锻件热处理效果的原因有哪些呢
锻件组织对最终热处理后的组织和性能的影响主要表现在以下几方面： 不可改善的组织缺陷：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中，没...
锻件的冷却工艺有哪些种类呢？
锻件冷却工艺主要包括冷却方式和冷却时间。常用的冷却介质有水、油和空气。这些介质的冷却能力和特性对冷却工艺的影响很大，首先介绍如下： 水、油和空气三种冷却介质的...
错误的下料缺陷对锻件后期加工的影响
错误的下料缺陷对锻件后期加工的影响下料不当产生的缺陷有以下几种。1.切斜切斜是在锯床上下料时，由于未将棒料压紧，致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜最超过了规定的许可...
电渣重熔H13钢中一次碳化物形成机制
H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢广泛应用在热锻模、压铸模、热挤压模等方面，是使用最广泛的热作模具钢种。碳化物对于热作模具钢的硬度、红硬性、耐磨性、疲劳寿...
大型钢锭中的非金属夹杂物
非金属夹杂物主要是指原材料带来的硫化物、氧化物和硅酸盐等。通常经过加热、冷却热处理后仍不能消失。其形成：在冶炼浇注过程中由化学反应形成的夹杂物及在金属熔炼和浇注...
锻件和大型锻件的主要特点
锻件的主要特点：1、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨2、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力...
错误的下料缺陷对锻件后期加工的影响
错误的下料缺陷对锻件后期加工的影响下料不当产生的缺陷有以下几种。1.切斜切斜是在锯床上下料时，由于未将棒料压紧，致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜最超过了规定的许可...
锻造锻件时产生裂纹的原因
在锤上模锻时，常出现飞边裂纹。这种裂纹深入锻件内部，裂纹周围常发现有偏析和轻微的过热。飞边裂纹不仅在切边时出现，更多的是在淬火后才显露出来。一般飞边愈薄，则飞边...
电渣重熔H13钢中一次碳化物形成机制
H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢广泛应用在热锻模、压铸模、热挤压模等方面，是使用最广泛的热作模具钢种。碳化物对于热作模具钢的硬度、红硬性、耐磨性、疲劳寿...
匠心锻造：精密工艺铸就非凡品质
核心元素解读：匠心： 强调的是一种精神内核——专注、执着、精益求精、追求完美。这不仅仅是技术，更是态度和信念。代表着对产品的热爱和对使用者的责任感。锻造： 本意...
环形锻件辗扩工艺方式
环形锻件辗扩工艺可按以下几种方法分类。(1)按辗扩过程中环形锻件受压变形方向不同可分为径向辗扩与径向一轴向辗扩两种方式，如图所示。1)径向辗扩。在辗扩过程中，环...
山西锻造厂所造锻件的表面处理
锻件的表面处理也是在整个锻件生产完成后的一道重要工序，那么它是怎么进行表面处理的呢，大体可以分为以下三种：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。下面...
如何确定自由锻件质量检查的取样位置?
自由锻件理化性能检测部位的确定如下力学性能：①沿锻件的主应力方向切取纵向试样；在锻件高应力部位切取纵向、横向和高度方向试样 。②锻有金属流线要求的部位。③锻造...
长轴类大锻件锻造加热工艺规范的研究
长轴大锻件也是一种比较常见的锻件，下面这篇文章主要给大家讲述的内容是长轴大锻件锻造加热工艺的相关规范。轴类大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和核心部件,是制...
山西不锈钢锻件的冷却和加热方式
按照冷却速度的不同，不锈钢锻件的冷却方法有三种：在空气中冷却，冷却速度较快；在灰砂中冷却，冷却速度较慢；在炉内冷却，冷却速度最慢。 1.在空气中冷却，...
热处理锻件有哪些检验方法？
热处理锻件的质量有直接检验与间接检验两种方法。(1)直接检验方法①外观检验：用肉眼或小于30倍的放大镜，观察锻件表面锈蚀、碰伤、烧伤与裂纹等缺陷。用浸油喷砂法显...