焦化轮锻件
精密模锻的价格是多少？
在精密模锻中，采用两套不同精度的锻模进行两次锻造过程。首先，使用普通锻模进行初步锻造，预留一定量的精锻余量，通常在0.1至2毫米之间。接着，切除飞边并对工件进行酸洗处理，之后使用高精度的锻模进行第二次锻造，以达到较高的尺寸精度和表面质量。
模锻是一种金属成形加工方法，也被称为精密锻造，主要是将金属坯料在专用模具的作用下进行锻造成型。模锻常用于生产高精度、高质量、高要求的零部件，如汽车、航空航天、电子、军工等领域的零部件。模锻的特点主要包括：精度高：由于采用专用模具，所以产品的尺寸精度高，形状规则，重量一致。
模锻是一种通过专用设备和模具将毛坯成型为锻件的锻造方法。根据设备的不同，模锻可以分为锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻和摩擦压力机模锻等类型。精密模锻是在此基础上发展起来的技术，能够锻造出复杂形状和高精度的零件，如锥齿轮、叶片和航空零件。
通过精密模具制造出几乎无切削余量或少量切削余量的锻件。与传统模锻相比，精密锻压的特点在于锻件的模锻斜度大大减小（通常在0到3度之间），表面光滑度极高（达到6级或以上），并且具有较小的凹凸圆角半径以及严格控制的主要尺寸公差。
④、节约原材料。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。⑤、生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的15倍。
精密模锻齿轮，齿形可以不再进行机械加工；多工位自动热镦机成形长棒料或成盘棒料被送进、加热、切成定长毛坯，然后在3～4个工位里成形。整个过程自动进行，每分钟可锻3千克左右的齿坯和轴承环坯40～70件。高速锤锻造是用特殊设备进行的模锻。
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