锤体锻件_轴锻件_锻件

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2025-11-01 21:25:27

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电液锤的电液锤分类及原理

电液锤按传动介质分类：液气电液锤、全液压电液锤。电液锤按锻件性质分类：模锻电液锤和自由锻电液锤。XY电液锤主要是有砧座电液锤，包括液气电液锤和全液压电液锤，有模锻电液锤和自由锻电液锤之分。

电液锤的工作原理是通过液压系统将液压油的压力转化为机械能，驱动锤头进行上下往复运动，实现物料的破碎或成型。相比之下，空气锤则是利用压缩空气的高速喷射产生的冲击力来驱动锤头，实现对物料的打击。由于介质的不同，电液锤和空气锤在使用场景上也有所区别。

锤体锻件

第二代电液锤为气液双作用式，即抬锤为液压，打击能量由重力做功与气体膨胀做功相结合。这种电液锤与第一代相比，在同等落重条件下，锤头速度高，打击能量、打击频次、生产效率、锻件规格都比前者大。

锻锤的分类可以从以下几个方面进行：根据打击特性分类对击锤：上下锤头对击，为无砧座锤。有砧座锤：锤头打击固定砧座，为有砧座锤。根据工艺用途分类自由锻锤：主要用于自由锻造工艺。模锻锤：适用于模锻工艺，可将金属坯料锻造成特定形状。板料冲压锤：用于板料的冲压成形。

锻锤的种类很多，按打击特性分，有对击锤和有砧座锤；按工艺用途分，有自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤；按向下行程时作用在落下部分的力分为单作用锤和双作用锤。单作用锤工作时，落下部分为自由落体；双作用锤在向下行程时，落下部分除受重力作用外，还受压缩空气或液压力的作用，故打击能量较大。

适合多模腔锻造：液压锻锤的打击力可以灵活调整，因此适合用于多模腔锻造，提高了生产效率。易实现自动化生产：液压锻锤可以与自动化控制系统相结合，实现自动化生产，降低劳动强度。振动小，劳动条件较好：液压锻锤在工作过程中振动小，噪音低，改善了劳动条件。

锻锤，是一种专门用于将金属锤击成所需形状和尺寸的工具，广泛应用于金属加工领域。在工业生产中，锻锤扮演着重要角色，通过锤击金属，可以使其发生塑性变形，从而制造出各种锻件。这种工具的种类繁多，根据用途和工作原理的不同，可以分为多种类型。

以单手锤为例，其中一锻锤的名字为“龙拳之锤”，其锻造所需材料包括20个源生火焰、20个源生之土，12个恒金锭以及8个氪金锭。一锻锤完成之后可以进一步升级为二锻锤，二锻锤的名字被命名为“巨龙之喉”，升级过程中需要8个源生虚空和2个源生之能作为额外材料。

热锻模和锤锻模都属于热锻模，也就是说锤锻模是热锻模的一种。热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。

锤锻模是热锻模的一种方式，热锻制造工艺中；模锻；生产所用的模具叫热锻模。具体地说，也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压，使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。

热作模具钢热作模具的工作条件热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：模腔表层金属受热。

分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

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