硬质合金压制设备一般的有油压机,杠杆压力机,TPA自动压力机,还有挤压机。由于碳化钨在外力作用下几乎不能发生塑性变形,所以混合料中需要加入石蜡或橡胶等成型剂而粘结成型压制,主要是使粉末成型。
采用组合式气动离合制动器,响应速度快,安全性高。硬质合金粉末成型压力机硬质合金粉末成型压机功能:上冲头的保护脱模的压力可调整,它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。压机的动作参数(压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度)都可以无级调节,有刻度显示。
上冲头的保护脱模的压力可调整,它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。压机的动作参数(压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度)都可以调节,有刻度显示。有固定行程的欠(过)加料功能,可防止粉未喷撒和保证装料稳定。
操作蒸气干燥设备,缓慢加热以除去压坯中的挥发成分。 操作脱蜡炉,在气氛保护下排除压制品中加入的成型剂。 操作烧结炉,控制气氛和温度,将装入石墨舟皿的毛坯合金化。 操作喷砂机,对出炉卸舟的产品进行表面处理。 操作磨削机械,修整产品的缺陷。
硬质合金的制造过程包括多个步骤。首先,需要制备高纯度的金属粉末,这通常通过物理或化学方法完成,如雾化、沉淀或还原等。其次,将不同比例的金属粉末按照配方进行精确混合,确保合金成分均匀。接着,混合好的粉末被压制成所需的形状和尺寸,这一步通常使用高压压制成型机完成。
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