大型锻件制造对于重大装备制造业至关重要,如电力、船舶、冶金、石化、重型机械和国防等领域,它们的质量直接关乎装备的整体性能和可靠性,是推动先进装备制造业发展不可或缺的基础。随着中国装备制造业的强劲增长,对大型锻件的需求持续攀升。
简述大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用,作为十分重要的零部件,其具用大的体积与重量,其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭,进行锻造或重新熔化浇注成型,通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求,来满足其服役条件的需要。
大型锻件的主要特征在于其巨大的尺寸和重量。例如,中国制造的600MW汽轮发电机转子锻件,直径达到1280毫米,长度为16310毫米,单个重量为115吨;而国外的2200至2400MW汽轮发电机转子锻件,直径为1808毫米,长度为16880毫米,单个重量为247吨。
大型锻钢件通常是指重量在150吨以上,单个锻件重量达到90吨以上的钢铁制品,常见的材料包括25Cr2Ni4MoV、30Cr2Ni4MoV、40Cr3MoV、45Cr4NiMoV、12Cr2Mo12Cr2Mo1V、20MnNiMo等。
尺分大、重量大、大型锻件(large fbrging,KpynHtjfluokobok)的最主要、最根本的特点是它的尺寸大和重量大。例如:我国近年来制造成功的600MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1280mmX16310mm,单重11 5t[2];国外生产的2200~2400MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1808mmX 16880mm,单重247t[3]。
永鑫生认为大型锻件是指通过1000吨以上液压机、5吨以上自由锻锤锻造生产的自由锻件及由6000吨以上热模锻设备、10吨以上模锻锤生产的锻件。
锻锤的分类可以从以下几个方面进行:根据打击特性分类 对击锤:上下锤头对击,为无砧座锤。 有砧座锤:锤头打击固定砧座,为有砧座锤。根据工艺用途分类 自由锻锤:主要用于自由锻造工艺。 模锻锤:适用于模锻工艺,可将金属坯料锻造成特定形状。 板料冲压锤:用于板料的冲压成形。
锻锤的种类很多,按打击特性分,有对击锤和有砧座锤;按工艺用途分,有自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤;按向下行程时作用在落下部分的力分为单作用锤和双作用锤。单作用锤工作时,落下部分为自由落体;双作用锤在向下行程时,落下部分除受重力作用外,还受压缩空气或液压力的作用,故打击能量较大。
锻锤的种类丰富多样,根据打击特性,可以分为对击锤与有砧座锤;根据工艺用途,又可细分为自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤;按照向下行程时作用在落下部分的力的不同,又可划分出单作用锤与双作用锤。
1、常州凯瑞莱取得机械薄壁夹具专利,适用薄壁工件 - 专利摘要显示,本实用新型涉及珩磨夹具,提供一种机械薄壁夹具,包括上压盖、锥体、下垫圈和底座。上压盖具有水平部和沿水平部内圈向下延伸一段距离的垂直部。上压盖水平部的底面设置在锥体的顶端,锥体上具有从上往下开设的容许锥体形变夹紧待珩磨的工件的开口。
2、对于薄壁零件而言,其螺纹部分厚度仅有4毫米,采用45号钢作为材料,且需要大批量生产,这就对加工过程中的定位精度提出了更高的要求,同时装夹的便捷性和可靠性也必须得到保障。传统的车削工艺往往难以满足这些要求。
3、在数控加工中心上进行薄壁零件的加工时,首先需要合理布置工位,确保薄壁零件均匀分布在夹具的每个夹紧点上,以避免加工过程中产生不必要的变形。选择合适的夹具对于薄壁零件的加工至关重要。手动夹具和自动夹具是常用的两种类型。手动夹具依靠手摇螺杆实现夹紧,而自动夹具则通过气动或液压力实现。
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