锤体锻件
锻字组词一年级
1、“锻”字最早见于秦篆，其基本含义是将金属置于火中烧热，随后使用锤子进行敲打，如锻工、锻锤、锻件等。在现代汉语中，“锻”字除了作为名词表示打铁、锻工之外，还常常作为动词使用，表示罗织罪状，陷人于罪，如“锻炼”（编造罪名，加害于人）。“锻”字由金和段声组成，其本义为打铁。
2、锻柳[duàn liǔ] 以喻隐居不仕，自食其力。锻罪[duàn zuì] 陷人于罪。锻炼罗织[duàn liàn luó zhī] 对无辜者加以诬陷。指罗织罪状，故意陷人于罪。锻坊[duàn fāng] 旧时的手工业打铁作坊。椎锻[zhuī duàn] 锤子和打铁用的砧石。
3、锻 [拼音] [ duàn ][基本释义]把金属放在火里烧，然后 用铁锤打。[部首]钅 [笔画]14 组词：1，锻造 [拼音] [ duàn zào ][释义]锻造通过高温，及一些专业器械对所需材料进行加工。
4、锻件[duàn jiàn] 锻件 duànjiàn 锻造金属零部件。锻工[duàn gōng] 锻工 duàngōng ∶一种工业操作过程，把金属材料加热到一定温度，然后击打 锻造[duàn zào] 将高温或常温的金属，用锤击或压床加压的方式，使金属物件具有一定的形状和尺寸，并改变它的物理性质的加工法。
5、锻字组词：锻造、锻炼、锤炼、锻工、锻铁、锻压、锻件、锻打、锻接、锻焊。&ldquo；锻&rdquo；字在组词中常常与金属加工、锤炼以及人的培养锻炼等概念相关联。这是因为&ldquo；锻&rdquo；的本义是指把金属放在火里烧，然后用锤子打，使其变得更加坚硬和精致。
锻锤锻锤的分类
1、锻锤的种类丰富多样，根据打击特性，可以分为对击锤与有砧座锤；根据工艺用途，又可细分为自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤；按照向下行程时作用在落下部分的力的不同，又可划分出单作用锤与双作用锤。
2、锻锤的种类很多，按打击特性分，有对击锤和有砧座锤；按工艺用途分，有自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤；按向下行程时作用在落下部分的力分为单作用锤和双作用锤。单作用锤工作时，落下部分为自由落体；双作用锤在向下行程时，落下部分除受重力作用外，还受压缩空气或液压力的作用，故打击能量较大。
3、锻压设备的分类根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。这些都是分的大类，其中每一类中又可以分为很多种，每一种又有不一样的规格，如锤类有空气锤，蒸汽-空气锤（还可以是自由锻锤、模锻锤），电液锤等。
“铸件”和“锻件”主要有什么区别
1、定义不一样：铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，所得到的具有一定形状，尺寸和能的物件。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。能不一样：金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。
2、定义差异：铸件是通过各种铸造技术形成的具有一定形状、尺寸和性能的金属件。锻件则是通过锻造工艺，对金属坯料进行塑性变形得到的工件或毛坯。 性能差异：由于铸件的生产过程中金属液态成型难以精确控制，铸件的质量稳定性相对较差。
3、铸件和锻件是两种常见的金属成型工艺产品，它们在生产方式和性能特性上有所不同。以下是两者的主要区别： 铸件：- 生产方式：铸件是通过将熔化的金属或合金倒入模具中，让其自然冷却并凝固成形。这种工艺称为铸造。- 特性：铸件能够生产出复杂形状和大尺寸的部件，成本较低。
4、铸件与锻件的区别主要体现在形成原因、特点以及应用领域三个方面。首先，在形成原因上，铸件是通过浇注、压射、吸入或其他浇铸方法将金属液注入预先准备好的铸型中，随后冷却并在经过打磨等后续加工手段后获得的产品。而锻件则是通过对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形来形成的。
钢锭和锻件区别
钢锭和锻件的区别主要体现在它们的形成过程和使用特性上。锻件是通过锻造（包括热锻和冷锻）而成形的，而钢锭则是通过熔化后铸造而成的。这种不同决定了两者在形状和尺寸上的差异。锻件可以通过锤锻加工形成多种形状，适用于制作各种零部件。而钢锭通常具有较宽的表面和较高的纵向尺寸。
通常用钢材锻成的锻件在锻后的冷却速度比用钢锭锻成的锻件在锻后的冷却速度快。山西永鑫生集团有限公司在锻造一般断面尺寸大的锻件时，因冷却过程温度应力大，锻后应缓慢冷却，反之对于断面尺寸过小的锻件，锻后可以快速冷却。当锻件锻后冷却允许空冷，则不必采取中间冷却。
小型锻件原料一般用圆钢，大型的锻件用钢锭锻造，钢锭存在成份不均匀，偏析较大，多种多样的组织缺陷和有害的气体存在。
为什么巨型锻件必须采用自由锻的方法制造
巨型锻件由于其体积庞大，通常批量较小，因此制作专用模具的成本极高。即使模具已经准备好了，还需要匹配能够施加足够压力的设备。目前，我国最大的液压机也只有5万吨，而模锻锤的最大吨位也仅为16吨，这使得锻造大型锻件时面临设备标准过低的问题。
用专用模具锻造叫模子锻，不用专用模具锻造叫自由锻。巨型锻件一般批量小，制作巨型模具造价太高。另外，用模具锻造需要太大的压力机，即使有巨型模具，也没有那么大的压力机。目前，国内最大吨位的液压机好象只有5万吨。
自由锻造因其工具和设备简单，通用性强，成本较低，而在重型机械及关键部件的制造中占据重要地位。与铸造毛坯相比，自由锻能够消除缩孔、缩松和气孔等缺陷，从而显著提升毛坯的力学性能。由于锻件形状相对简单，操作也更为灵活，因此自由锻造成为制造大型构件的理想方法。
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