锻造压凸辊
大型锻件变形不均匀有何危害?
在多年的锻造加工中永鑫生有限公司总结出：变形不均匀时，变形大小不同或先后不同的部位将发生互相牵连。由于这种作用，将产生相互平衡的内应力，即附加应力。
引起锻件内部显微组织不均匀。根据查询道客网显示，变形量太大或太小均会引起锻件内部显微组织不均匀，同时引起锻件不同部位力学性能存在较大的偏差。
锻造比对大型锻件的力学性能有着显著的影响。首先，锻造比定义为金属在锻造过程中的变形程度。较高的锻造比会导致锻件具有更大的变形，进而影响材料的最终微观结构，如夹杂物的尺寸、共晶碳化物的破碎程度、纤维流向以及锻件的密度。这些因素共同作用，对锻件的综合性能产生重要影响。
再结晶可以完全消除塑性变形变形所引起的硬化现象，并使晶粒得到硬化，力学性能甚至比塑性变形前更好。1 锻造流线的存在对金属的力学性能的影响是表现为各向异性，即不同方向上的力学性能有所不同。
大型锻件的组织和力学性能与很多因素有关，而锻造比是影响锻件质量的最主要因素之一。锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法。锻造比越大，锻件的变形程度就高，而变形程度直接关系到材料最终夹杂物尺寸、材料共晶碳化物的破碎程度、材料最终成形后的纤维流向及密度等，对材料的综合性能产生较大的影响。
大型锻造中，由于锻件截面尺寸大，加热、冷却时，温度的变化和分布不均匀性大，锻压变形时，金属塑性流动差别大，加上钢锭大冶金缺陷多，因而容易形成一些不同于中小型锻造的缺陷。
模具钢退磁
将材料加热到居里点以上，然后冷却。材料就会回复到磁中性状态。 施加交变磁场退磁。这种方法是将材料施加一个交变磁场，然后逐渐减小到0，材料会失去磁性。选择专业的退磁机。另外，通过加热、敲击（撞击、摔打）也可去磁，生活中可以用这些简便方法对一些小工具去磁。
cr12mov为典型的冷作模具钢。经过淬火和回火后，若没有经过磁化，是不会具有磁性的。若是使用过程中，由于外界条件所致被磁化；只有到消磁机上消磁了。若不妨碍使用，就使用吧！因为，若是采用退磁热处理，模具相当于全退火。
退磁机一般用于永磁材料（ALNICO，铁氧体）及低矫顽力材料（五金件，模具钢等）的退磁，可分为脉冲退磁及交流退磁式。退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁Br 接近于零。
脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高.退磁机一般用于永磁材料（ALNICO，铁氧体）及低矫顽力材料（五金件，模具钢等）的退磁，可分为脉冲退磁及交流退磁式。
不知道您的无磁钢具体是什么材质的。如果说是模具钢中日本的HPM系列，那应该是不存在磁化现象的。若是其他的无磁性材料，那需要根据材料的性质再进行消磁或者退磁工艺。而hpm75无磁钢是进口材料，国内暂时没有对应的材料。
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