焦化轮锻件
太原重工核心业务有哪些
太原重工的核心业务包括轨道交通设备、风力发电设备、矿山设备、起重设备、轧钢设备、焦化设备、工程机械、核电容器、齿轮传动、铸锻件、轧机油膜轴承等产品及工程项目的总承包。轨道交通设备：太原重工在轨道交通设备领域有着深厚的制造实力，主营产品包括火车轮轴等关键部件。
油膜轴承是太原重工的一个核心概念。2021年，太原重工公司的总收入达到了82亿元，虽然净利润为-67418万元，但公司的业务范围广泛，涵盖了多个领域的产品及工程项目的总承包。
油膜轴承是太原重工的核心产品之一。这家公司在2021年的经营成果并不理想，全年营业总收入达到82亿元，但净利润为负值，亏损达到了67418万元。尽管如此，太原重工依然保持着广泛的业务布局，涵盖了多个领域的产品和技术。
铸件铸件铸件
外观特征 锻件：外观通常更加光滑细腻，这是因为锻造过程中金属受到均匀的挤压和锤打，使得其表面变得较为平整。铸件：外观可能较为粗糙，存在浇铸口、毛刺等铸造痕迹，这是因为铸造过程中金属液冷却凝固后形成的自然形态。声音特性 锻件：敲打时发出的声音清脆悦耳，这是因为锻件内部结构紧密，金属分子排列有序。
铸件：表面往往较粗糙，可能存在浇口、冒口等铸造痕迹，以及由于金属凝固过程中产生的缩孔、缩松等缺陷。锻件：加工表面通常较光亮，因为锻造过程中金属受到压力作用，表面变得平整且致密。此外，锻件表面还可能出现流线状的金属纹理，这是锻造过程中金属流动留下的痕迹。
定义不同 铸件：是通过各种铸造方法获得的金属成型物件，具有一定的形状、尺寸和性能。锻件：是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。性能差异 铸件：由于金属液态成型的工序多且难以精确控制，铸件质量可能不够稳定。
锻件和铸件的主要区别体现在它们的制造工艺、机械性能以及微观结构上。首先，制造工艺不同：锻件是通过锻造工艺获得的。锻造是一种对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件或毛坯的加工方法。
成型方式 锻件：是通过使用锻打设备对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。锻打过程通常涉及较大的工作量，且一般无法锻打出形状特别复杂的工件。铸件：则是采用各种铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等，使金属液在模具中冷却凝固后得到的成型物件。
铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
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